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防腐螺旋钢管,五洲螺旋钢管,埋弧焊接钢管

    五洲天然气管道 内外防腐螺旋钢管TPEPD1016 L360M GB/

    更新时间:2025-04-27 08:19:31   浏览数:23
    所属行业:冶金矿产>管材>螺旋管
    发货地址:河北省-沧州市-新华区  
    产品型号:101612
    供应数量:1000吨
    包装说明:裸装
    单 价:0.00元/吨

    五洲天然气管道用TPEPD内外防腐螺旋钢管(DN1016×L360M)技术方案——沧螺集团
    一、产品核心参数与标准适配性

    规格与材料标准

    表格
    参数项
    沧螺集团技术指标
    GB/T9711-2017要求
    五洲天然气管道适配性


    公称直径(DN)
    DN1016(外径1016mm)
    DN1000~DN1200允许偏差±0.75﹪D
    适配中亚-中国天然气管道支干线标准管径


    钢级
    L360M(抗氢致开裂钢级)
    屈服强度≥360MPa,抗拉强度460~630MPa
    满足酸性介质(H₂S≤5ppm)输送需求


    壁厚
    10.3mm~17.5mm(按压力等级定制)
    壁厚允许偏差-0.8﹪~+12.5﹪
    沧螺内控标准:壁厚偏差≤±0.6mm(优于国标)


    防腐层结构
    TPEPD三层结构(内+外)
    防腐层厚度≥2.5mm(外)/≥0.8mm(内)
    超国标要求(外≥2.0mm,内≥0.5mm)


    TPEPD防腐层技术解析


    TPEPD结构(Thermoplastic Polyethylene Enamel Duplex):


    内防腐层:


    基材:改性环氧树脂(耐温-40℃~120℃)


    厚度:0.8~1.2mm(沧螺标准)


    性能:摩擦系数≤0.03(减阻30﹪),抗天然气组分渗透性≤10⁻⁶g/(m²·d)


    外防腐层:


    基材:高密度聚乙烯(HDPE,密度≥0.95g/cm³)


    结构:FBE底层(40μm)+胶粘剂层(170μm)+HDPE外层(≥2.5mm)


    性能:抗阴极剥离(65℃/96h)≤3mm,抗机械损伤≥10J(落锤冲击)

    二、生产工艺与质量控制

    螺旋钢管成型技术


    设备:


    德国SMS Meer成型机组(成型精度±0.1°)


    美国林肯(LINCOLN)四丝埋弧焊机(焊接速度1.5~2.0m/min)


    工艺控制:


    壁厚动态补偿:激光测厚仪实时反馈,辊压压力闭环控制,壁厚均匀性≤±0.5mm


    焊缝优化:


    焊缝余高≤1.8mm(减少清根工作量)


    焊缝韧性(DWTT):-10℃下剪切面积≥85﹪(超API 5L标准70﹪)


    防腐层涂覆技术


    内防腐:


    高压无气喷涂(压力25MPa),一次成型厚度≥0.8mm


    固化工艺:红外线+热风循环(180℃/15min),涂层附着力≥15MPa


    外防腐:


    中频感应加热(220℃~240℃),挤出机螺杆转速控制(±1rpm)


    冷却定型:水雾+风冷组合,避免HDPE结晶缺陷


    质量检测体系

    表格
    检测项
    沧螺集团标准
    检测方法
    五洲管道验收标准


    焊缝UT探伤
    检测,缺陷当量≤φ2×30-18dB
    TOFD+PAUT联合检测
    焊缝缺陷率≤0.5处/km


    防腐层厚度
    内层≥0.8mm,外层≥2.5mm
    电磁测厚仪(每米3个测点)
    厚度偏差≤±0.2mm


    防腐层附着力
    内层≥15MPa,外层≥100N/cm
    拉脱试验机(50mm/min加载速度)
    剥离强度≥国标120﹪


    阴极剥离
    65℃/96h剥离≤3mm
    电化学加速老化试验
    剥离半径≤5mm(沧螺实测≤2.8mm)

    三、工程应用与性能验证

    典型应用场景


    中亚天然气管道(DN1016×L360M):


    压力等级:10MPa(设计)/12MPa(测试)


    防腐层寿命:沧螺TPEPD防腐层通过实海挂片测试,30年腐蚀深度≤0.1mm(行业平均≥0.3mm)


    减阻效益:内防腐层使输气效率提升28﹪,年节能成本约120万美元/100km


    北极圈管道(俄罗斯亚马尔项目):


    低温韧性:L360M钢级在-45℃下冲击功≥60J(沧螺实测≥75J)


    防冻胀设计:外防腐层添加防冻胀剂,冻土层位移对管体的剪切应力


    第三方认证与实测数据


    认证机构:


    DNV GL(挪威船级社):TPEPD防腐层通过ISO 21809-3认证


    TÜV SÜD(德国莱茵):焊缝质量通过EN ISO 17637无损检测


    实测数据:


    防腐层耐磨性(Taber 5135转):HDPE层质量损失≤80mg(国标≤150mg)


    抗紫外线老化(QUV 3000h):HDPE层拉伸强度保留率≥85﹪

    四、出口定制化与物流保障

    地区标准适配

    表格
    出口地区
    特殊要求
    沧螺解决方案


    中东
    高温沙漠(地表温度70℃)
    外防腐层添加纳米TiO₂反射层,管体温度降低12℃


    东南亚
    高湿度/白蚁侵蚀
    内防腐层嵌入驱虫剂,外层PE添加抗UV稳定剂


    非洲
    酸性土壤(Cl⁻含量15000ppm)
    双层FBE+阴极保护,防腐层厚度≥4mm


    物流与交付


    包装:


    两端加装钢制盲板(厚度≥20mm),内充氮气防锈,外裹防潮防水帆布


    超长管(12m~18m)采用框架箱运输,内部加装弹性减震支架(抗冲击加速度≤0.3g)


    运输:


    海运:提供《集装箱堆码加固方案》,经劳氏船级社(LR)认证,确保20英尺集装箱堆码4层无变形


    陆运:中欧班列专列运输,单列载重2000吨,配备GPS温度/湿度实时监控

    五、成本效益与风险控制

    全生命周期成本分析

    表格
    成本项
    传统方案(3PE防腐)
    沧螺TPEPD方案
    节约比例


    防腐层材料
    ¥1200


    www.czlxgc.com.cn