沧螺集团“五洲”L290 PSL1 DN900三层PE加强级防腐天然气管线钢管，按GB/T 9711.2-2017/API 5L PSL1执行，适配天然气长输/城市主干网，支持定制与出口全流程服务
一、核心参数（天然气管线常用）
参数规格标准/要求公称口径DN900对应外径920mm，偏差±0.75﹪（GB/T 9711.2-2017）壁厚常见10/12/14/16mm（厚壁可至28mm）偏差±10﹪（t≤15mm）/±1.5mm（t>15mm）材质L290 PSL1（管线钢，对应X42）GB/T 9711.2-2017，屈服≥290MPa，抗拉≥415MPa，0℃冲击≥27J长度定尺6-12m（可按需求定制，长18m）单节≥1.5m，直度偏差≤1/1000工艺双面埋弧焊（SAWL）林肯焊机+内焊跟踪，焊材匹配L290，焊后热处理消除应力二、三层PE加强级防腐核心规范（GB/T 23257-2017）
结构组成：
底层：熔结环氧粉末（FBE），厚度≥120μm，提供优异附着力与耐化学腐蚀性
中间层：胶粘剂，厚度≥170μm，连接环氧与聚乙烯，增强层间粘结力
外层：聚乙烯（PE），总厚度≥3.0mm（加强级），焊缝处≥2.4mm（不低于标准值80﹪）
关键性能指标：
剥离强度：≥25N/mm（23℃），≥15N/mm（-10℃）
抗冲击性：≥8J（常温），无裂纹
耐阴极剥离：≥100d（65℃，3﹪NaCl），剥离半径≤10mm
耐化学腐蚀：耐土壤电解质、H₂S/CO₂、微生物腐蚀
防腐优势：三层协同防护，使用寿命≥50年，比普通防腐提升3-5倍，适配高腐蚀土壤/湿地/沿海环境
三、L290 PSL1材质核心优势（天然气管线场景）
管线钢：专为油气输送设计，化学成分优化（C≤0.20﹪，Mn≤1.40﹪），碳当量低，焊接性优异
强度适配：屈服290MPa，抗拉415MPa，满足天然气中高压输送要求，可承受长距离铺设的环向应力
韧性保障：0℃冲击≥27J，避免低温脆断，适配温带/亚热带地区天然气输送
经济性好：比Q355C成本更低，比Q235B强度更高，性价比突出，适合长距离管线大规模应用
四、GB/T 9711.2-2017核心执行要求
原料控制：大厂L290钢带，入厂全检成分（C/Si/Mn/P/S/Nb/V/Ti）、力学（拉伸/弯曲/冲击）、探伤，附原厂材质书
焊接规范：
双面埋弧焊，焊缝系数1.0，抗拉强度≥母材90﹪，180°弯曲无裂纹
焊材匹配L290，焊前预热、焊后热处理消除残余应力
无损检测：
超声（UT）+射线（RT），API 5L二级片标准，杜绝气孔/夹渣/未焊透/裂纹
水压试验：稳压≥5秒，压力达设计压力1.5倍，无渗漏
尺寸精度：
椭圆度≤1.5﹪，焊缝错开≥150mm，管端垂直度≤1.5mm/m
五、出口与定制保障
出口资质：ISO9001/14001/45001、API 5L PSL1、特种设备制造许可、API Q1，出口60+国（含欧美、中东、东南亚），可提供SGS/BV/GL第三方见证[__LINK_ICON]
定制范围：
壁厚：6-28mm（按需定做）
长度：任意定尺（长18m）
防腐：3PE加强级/普通级、FBE、环氧煤沥青，适配不同土壤环境
连接：法兰/坡口/防腐端头，满足现场焊接/安装需求
特殊检测：H₂S腐蚀测试、低温冲击（-20℃）、第三方见证
包装运输：出口标准包装（捆扎+覆膜+标识），含材质书、无损检测报告、水压报告、原、防腐检测报告
六、质量与追溯体系
全流程质控：
原料：13条螺旋线+4条防腐线，成型/焊接/矫直/防腐参数实时监控[__LINK_ICON]
过程：焊后热处理消除应力，防腐前喷砂除锈达Sa2.5级，锚纹深度40-100μm
成品：理化（拉伸/弯曲/冲击）、无损（UT/RT）、水压、尺寸、防腐全项检测，不合格零出厂
扫码溯源：原料批号→生产班组→工艺参数→检测报告→物流信息，全周期可查
质保服务：非人为质量问题，质保期内退换/补货/技术支持，提供安装指导
七、天然气管线应用案例
城市天然气高压主干网
长距离天然气输送管线
天然气门站→调压站连接管道
工业园区天然气主管网
页岩气/煤层气集输管线
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