沧州排水用防腐螺旋钢管处理工艺 　螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷 山东排水用防腐螺旋钢管处理工艺 水用钢管的防腐处理方法 　　一、　水用钢管的防腐流程 　　1、清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物，但它不能钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为手段。2、工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动防腐钢管的处理方法能达到Sa2级，动力。 　　随着我国经济的持续发展，大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，防腐钢管的处理方法是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。 　　因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进防腐钢管的处理方法。 　　1、清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物，但它不能钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为手段。 　　2、工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。 　　螺旋钢管手动防腐钢管的处理方法能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹。 　　3、酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。 　　化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。 　　4、喷(抛)射除锈喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，防腐钢管的处理方法可以清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。 　　喷(抛)射除锈后，可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，螺旋钢管防腐钢管的处理方法是管道防腐的理想除锈方式。 　　二、 水用螺旋钢管的性能 　　如间隙过小则造成邻近效应，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态。 　　水用螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。 　　如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。 　　如间隙过小则造成邻近效应，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。 　　管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相、结晶，最终形成牢固的焊缝。 　　螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。